膜片聯(lián)軸器的特點(diǎn)

JZM型重型機械膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

能補償主動(dòng)機與從動(dòng)機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來(lái)聯(lián)接主、從動(dòng)機傳遞扭矩，具有彈性減振、無(wú)噪聲、不需潤滑的優(yōu)點(diǎn)

膜片聯(lián)軸器的主要特性

1、補償兩軸線(xiàn)不對中的，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有的軸向、徑向和角向位移。

2、具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。

3、結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。、，且具有無(wú)相對滑動(dòng)，

4、能準確傳遞轉速，運轉無(wú)轉差，傳動(dòng)效率和傳動(dòng)

5、不需潤滑，使用壽命長(cháng)、無(wú)噪聲、、等特點(diǎn)，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。
6、適用于中、高速、大轉矩軸系傳動(dòng)以及各種機械裝置載荷變化不大的軸系傳動(dòng)，通用性強。 

我公司生產(chǎn)的膜片式聯(lián)軸器提供扭矩性能和偏差校正能力，提高了產(chǎn)品性及其使用壽命。膜片式聯(lián)軸器具有大扭矩、大轉速、優(yōu)良的糾偏能力和免維護等特點(diǎn)，因此成為石油和氣行業(yè)中泵及壓縮機應用較多。

在眾多的標準聯(lián)軸器中，正確選擇適合自己需要的聯(lián)軸器，關(guān)系到機械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能、性、使用壽命、振動(dòng)、噪聲、節能、傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度、經(jīng)濟性等一系列問(wèn)題，也關(guān)系到機械產(chǎn)品的質(zhì)。設計人員在選用聯(lián)軸器時(shí)應立足于從軸系傳動(dòng)系統的角度和需要來(lái)選擇聯(lián)軸器，應避免單純的只考慮主、從動(dòng)端聯(lián)接選擇聯(lián)軸器。節動(dòng)力機的機械特性動(dòng)力機到工作機之間，通過(guò)一個(gè)或數個(gè)不同品種或不同型式，規格的聯(lián)軸器將主、從動(dòng)端聯(lián)接起來(lái)，形成軸系傳動(dòng)系統。在機械傳動(dòng)中，動(dòng)力機不外乎電動(dòng)機、內燃機和汽輪機。由于動(dòng)力機工作原理和結構不同，其機械特性差別較大，有的運轉平穩，有的運轉時(shí)有沖擊，對傳動(dòng)系統形成不等的影響。根據動(dòng)力機的機械特性，將動(dòng)力機分為四類(lèi)，動(dòng)力機的機械特性對整個(gè)傳動(dòng)系統有影響，不同類(lèi)別的動(dòng)力機，由于其機械特性不同，應選取相應的動(dòng)力機系數K，選擇適合于該系統的聯(lián)軸器，動(dòng)力機的類(lèi)別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素;動(dòng)力機的功率是確定聯(lián)軸器的規格大小的主要依據之一，與聯(lián)軸器轉矩成正比。固定的機械產(chǎn)品傳動(dòng)系統中的動(dòng)力機大都是電動(dòng)機，運行的機械產(chǎn)品傳動(dòng)系統，(例如船舶、各種車(chē)輛等)中的動(dòng)力機多為內燃機，當動(dòng)力機為缸數不同的內燃機時(shí)，須考慮扭振對傳動(dòng)系統的影響。這種影響因素與內燃機的缸數、各缸是否正常工作有關(guān)。此時(shí)一般應選用彈性聯(lián)軸器，以調整軸系固有頻率，降低扭振振幅，從而減振，緩沖、保護傳動(dòng)裝置部件，對中性能，提高輸出功率的穩定性